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如何控制鑄造鋼球質(zhì)量
我們都知道鑄造鋼球本身就是澆鑄而成，所以質(zhì)量很難控制，所以我們應(yīng)該盡量從多個方面去控制鋼球的質(zhì)量。1、從原材料方面控制：原材料購買要從正規(guī)廠家購買，不能貪圖便宜，對原材料的驗(yàn)收嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來，并對原材料分類、整齊堆放。2、熔煉控制：采用中頻電爐熔煉，采取嚴(yán)格的熔煉過程控制，有效降低合金中氣體、氧化物夾... 2021-11-11
為何高鉻鋼球被廣泛應(yīng)用
高硌鑄球硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)良的耐磨材料，在水泥業(yè)干式球磨機(jī)中工藝品用鋼球得到了廣泛應(yīng)用，但高鉻鑄球耐性較差，在直徑大于3米的球磨機(jī)中簡單發(fā)生破碎，而且報(bào)價較高。鋼球常用的材料有：低碳合金、高錳鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼。高錳鋼耐性好，技能性好，報(bào)價低，其... 2021-11-11
如何控制鑄造鋼球的密度
鑄造鋼球應(yīng)用于磨機(jī)中的時候，密度直接影響著鋼球的質(zhì)量，使用時間上也會有很大出入，所以密度在各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)中是相當(dāng)重要的一項(xiàng)。在生產(chǎn)鑄造鋼球的時候，鑄造球由于采用的是傳統(tǒng)型砂澆鑄工藝，所以鋼球內(nèi)部和表面難免會產(chǎn)生氣孔和夾砂，還存在澆鑄廢邊等情況，所以密度一般在 7.75g/cm3以下... 2021-11-11
如何延長不銹鋼球的使用壽命?
不銹鋼球的使用壽命如何延長?如何防止表面皮的掉落、生銹？鋼球與軸承內(nèi)外圈滾道的彼此接觸作用下，如果遭到比照摩托車配件不銹鋼球高強(qiáng)度的接觸應(yīng)力，那么鋼球會發(fā)作接觸疲倦。在球軸承中的鋼球，首要的失效方法表現(xiàn)為接觸疲倦的掉落，開裂。此外，因?yàn)殇撉虍a(chǎn)出接觸性疲倦，此疲倦會使鋼... 2021-11-11
鋼材化學(xué)成分分析儀鋼球質(zhì)量的影響因素
鋼材化學(xué)分析儀器檢測鋼球質(zhì)量的影響因素如下：一、材質(zhì)影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。二、鋼球制造方法的影響：軋制及鍛打的鋼球其致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚至其中有氣孔，故密度小... 2021-11-11
不銹鋼球在單向軸承中的應(yīng)用
在單向軸承制作設(shè)備過程中，內(nèi)外圈和鋼球合套后，需要鋼球均勻等分在單向軸承的內(nèi)外圈溝道中，以便于單向軸承保持架的設(shè)備。目前大多數(shù)的分球設(shè)備選用分球針式均分鋼球，運(yùn)用氣缸將分球針自動均分鋼球，運(yùn)用這種方法簡單損傷鋼球，氣缸簡單產(chǎn)生振蕩損壞鋼球的均布，并且簡單將分球針折斷或彎曲變形。許多中小... 2021-11-11
不銹鋼球加工質(zhì)量的影響因素
不銹鋼球生產(chǎn)過程中加工質(zhì)量的影響因素有哪些？ 1．變形速度的影響一般來說，提而變形速度將艇可鍛性降低，即使金屬的塑件1；陣，變形抗力增加。變形速度還將影響到鍛透性。在大變形程度廠，變形速度越小，則鍛透性越燈，越有利于品航細(xì)化和再結(jié)品的進(jìn)行，因而也有利于工藝塑性的提南。... 2021-11-11
微型鋼球的作用和報(bào)價方式
一般情況下，微型軸承的尺寸是在3.175mm以下。飛鴿鋼球目前小到可以生產(chǎn)到直徑為0.5mm的微型鋼球。精度達(dá)到G10級乃至于G5級。用于微型軸承上的微型鋼球，直徑一般以0.8mm, 1.0mm, 1.5mm, 1.588mm, 2.0mm, 2.381mm為主。那么微型鋼球的作用是什么呢？微型鋼球在微型軸承中起重... 2021-11-11
了解我國鋼球行業(yè)未來發(fā)展趨勢分析
（1）專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)的趨勢明顯目前，全球鋼球行業(yè)的生產(chǎn)主要源于兩個部分，一是大型軸承企業(yè)下屬的鋼球生產(chǎn)部門，主要滿足企業(yè)自身需求；二是專業(yè)化規(guī)?；匿撉蚱髽I(yè)，面向整個軸承行業(yè)。鋼球單粒價值量小，而要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)則需要配齊全套加工檢測設(shè)備，因此只有規(guī)?；a(chǎn)才能有效的降低生產(chǎn)成本。另外... 2021-11-11
鋼球是怎么加工的?
一、鋼球的簡單生產(chǎn)工藝流程球坯成形→去環(huán)帶→粗磨→軟磨→ 熱處理→ 球坯成形→光球(或銼削→軟磨)→硬磨→細(xì)研→精研(或拋光)→超精研。二、鋼球詳細(xì)生產(chǎn)工藝流程： 1.伸線（拔絲）：將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑； 2.冷鐓（鍛壓）：將拉好的線材置入鋼球冷鐓機(jī)，由... 2021-11-11

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